Karboksymetyloceluloza CMC-Papermaking grade
Model CMC klasy papierowej: NX-1/3/5 , NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC jest dobrym dodatkiem do powłok, który może poprawić właściwości wyrównywania powłok oraz ma doskonałą przyczepność i właściwości błonotwórcze.Nadaje się do powłok o wysokiej zawartości części stałych i powlekania szybkobieżnego.
CMC służy do zaklejania powierzchni, które może skutecznie poprawić gładkość, wytrzymałość i przepuszczalność powietrza oraz uzyskać dobrą drukowność.
CMC jest nakładany na mokry koniec maszyny papierniczej jako środek dyspergujący i poprawiający retencję w celu poprawy jednorodności i wytrzymałości papieru, poprawy retencji systemu i zapewnienia pewnego stopnia zaklejania.
Aplikacja CMC w przemyśle papierniczym
1、Główna rola CMC w powlekaniu pigmentem
- Kontrolować i regulować reologię powłoki i dyspersję pigmentu w celu poprawy zawartości części stałych w powłoce;
- Spraw, aby powłoka miała pseudoplastyczność i popraw szybkość powlekania;
- Zwiększają zatrzymywanie wody przez powłokę i zapobiegają migracji rozpuszczalnego w wodzie kleju;
- Ma dobre właściwości błonotwórcze i poprawia połysk powłoki;
- Poprawić współczynnik retencji rozjaśniacza w powłoce i poprawić białość papieru;
- Popraw wydajność smarowania powłoki, popraw jakość powłoki i przedłuż żywotność skrobaka.
2. Główna rola CMC w dodawaniu gnojowicy
- Popraw wydajność miazgi, promuj rafinację włókien, skróć czas ubijania;
- Dostosuj potencjał masy celulozowej, równomiernie rozprowadź włókno, popraw „wydajność kopiowania” maszyny papierniczej, dodatkowo popraw formowanie strony;
- Poprawić współczynnik retencji różnych dodatków, wypełniaczy i drobnych włókien;
- Zwiększenie siły wiązania między włóknami, poprawa właściwości fizycznych papieru;
- Używany ze środkiem zwiększającym wytrzymałość na sucho i na mokro, może poprawić wytrzymałość papieru na sucho i na mokro;
- Chronią kalafonię, AKD i inne środki klejące w miazdze, wzmacniają efekt klejenia.
3. Główna rola CMC w zaklejaniu powierzchni
- Ma dobrą reologię i właściwości błonotwórcze;
- Zmniejszenie porów papieru i poprawa odporności papieru na olej;
- Zwiększ jasność i połysk papieru;
- Zwiększ sztywność i gładkość papieru i kontroluj zwijanie;
- Popraw wytrzymałość powierzchni i odporność na zużycie papieru, zmniejsz utratę włosów i proszku oraz popraw jakość druku.
Parametry szczegółowe
Kwota dodatku (%) | |
NX-1/3/5 | 0,3-1,5% |
NX-10/30/100 | 0,2-1,0% |
NX-150/300/700 | 0,1-0,8% |
Jeśli chcesz dostosować, możesz podać szczegółową formułę i proces. |
Wskaźniki | |||
NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
kolor | Jasnożółty proszek lub cząsteczka | Jasnożółty proszek lub cząsteczka | Jasnożółty proszek lub cząsteczka |
Zawartość wody | 10,0% | 10,0% | 10,0% |
PH | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 |
Stopień podstawienia | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
chlorek sodu | 8% | 8% | 8% |
Czystość | 80% | 80% | 90% |
Lepkość (b) 1% roztwór wodny | 5-100mPas | 100-2000mPas | 2000-8000mPas |